射流風機在隧道中使用原則及常出現(xiàn)的問題
通風施工常見問題及整改措施
1.射流風機在隧道內(nèi)通風質(zhì)量差
洞內(nèi)通風質(zhì)量差，大、小里程風帶只到仰拱端頭，距離掌子面過遠，不符合符合成蘭鐵路隧道施工管線布置標準化指導(dǎo)意見。
整改措施：將大、小里程風帶接長至距離掌子面20m內(nèi)，并將風帶梳理順直沿邊墻掛設(shè)，持續(xù)24小時通風；后續(xù)施工中專業(yè)人員進行現(xiàn)場施工通風管理，確保洞內(nèi)空氣質(zhì)量。
2.風帶破損
洞內(nèi)風帶破損嚴重，洞內(nèi)通風效果差，風帶接入掌子面長度不足，上墻高度不合理。
整改措施：將破損風帶進行更換，風帶接入掌子面20米處，上墻高度為4.5米，后續(xù)施工中加強洞內(nèi)管線布設(shè)安裝，確保符合標準化施工要求。
⑴風機支架應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實，避免運行中振動，風機出口處設(shè)置加強型柔性管與風管連接，風機與柔性管結(jié)合處應(yīng)多道綁扎，減少漏風。
⑵通風機前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，通風機進氣口應(yīng)設(shè)置鐵箅，并應(yīng)裝有保險裝置。
⑶當巷道內(nèi)的風速小于通風要求*小風速時，可布設(shè)射流風機來卷吸升壓，提高風速。
⑷洞內(nèi)風機的移動，采用小平板車移動，移動前，提前做好風機支座或支架。射流風機應(yīng)逐個移動，以保證洞內(nèi)不間斷的空氣循環(huán)。
⑸通風機應(yīng)有適當?shù)膫溆脭?shù)量。
風管安裝
⑴風管必須有出廠合格證，使用前進行外觀檢查，保證無損壞，粘接縫牢固平順，接頭完好嚴密。通風管應(yīng)優(yōu)先采用高強、抗靜電、阻燃的軟質(zhì)風管。
⑵風管掛設(shè)應(yīng)做到平、直，無扭曲和褶皺。在平行導(dǎo)坑作業(yè)時，先由測工在拱頂測出中線位置，然后用電鉆打眼，安置膨脹螺栓；在正洞作業(yè)時，襯砌地段根據(jù)襯砌模板縫每5m標出螺栓位置，未襯砌地段，先由測量工在邊墻上標出水平位置，然后用電鉆打眼，安置膨脹螺栓。布8號鍍鋅鐵絲，用緊線器張緊。風管吊掛在拉線下。為避免鐵絲受沖擊波振動、洞內(nèi)潮濕空氣腐蝕等原因造成斷裂，每10m增設(shè)1個尼龍繩掛圈。
⑶通風管破損時，應(yīng)及時修補或更換。當采用軟風管時，靠近風機部分，應(yīng)采用加強型風管。通風管的節(jié)長盡量加大，以減少接頭數(shù)量，接頭應(yīng)嚴密，每100m平均漏風率不宜大于1%。彎管平面軸線的彎曲半徑不得小于通風管直徑的3倍。
⑷風管*前端距掌子面5m，并且前55m采用可折疊風管，以便放炮時將此55m迅速縮至炮煙拋擲區(qū)以外。
通風系統(tǒng)日常管理和維護措施
⑴通風機應(yīng)有專人值守，按規(guī)程要求操作風機，如實填寫各種記錄。
⑵通風機使用前應(yīng)卸去廢油，換注新油，以后每半月加注一次。
⑶風機應(yīng)盡量減少停機次數(shù)，發(fā)揮風機連續(xù)運轉(zhuǎn)性能。需停機或開啟時，根據(jù)洞內(nèi)調(diào)度通知進行。為減少風機啟動時的氣錘效應(yīng)對風管的沖擊破壞，應(yīng)采用分級啟動，分級間隔時間為3min。
⑷開啟軸流風機前，射流風機必須開啟運轉(zhuǎn)，以控制風流方向，防止污濁空氣形成小循環(huán)。
⑸綜合保障班組中應(yīng)設(shè)專職風管維修工。每班必須對全部風管進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損等情況及時處理。對于輕微破損的管節(jié)，采用快干膠水粘補：先將破損部位清潔打毛后，再行粘補；破損口小于15cm時，直接粘補；破損口大于15cm時，先將破口縫合后再行粘補，粘補面積應(yīng)大于破損面積的30%。粘補后10min內(nèi)不能送風。對于嚴重破損的管節(jié)，必須及時更換。
⑹因洞內(nèi)滲水和溫度變化的影響，風管內(nèi)會積水，故應(yīng)定期排水，以減少風管承重和阻力。
